12 apstrādes procesu veidi

May 16, 2025

Atstāj ziņu

Apstrādes procesi ir svarīgi, ražojot smalkas tolerances komponentus, jo tie ietver materiālu noņemšanu no sagataves . Tiem ir nozīmīga loma nozarēs ražoto komponentu noteikšanā, ražošanā un pabeigšanā .

Sākot ar dažiem vecākajiem paņēmieniem, piemēram, frēzēšanu un pagriešanos, kā arī virzoties uz mūsdienīgām metodēm, piemēram, EDM un pat piedevu ražošanu, katra metode ir noderīga noteiktā veidā .} Zināšanas par šiem procesiem ir kritiska, izvēloties vispiemērotāko paņēmienu, kas attiecas uz materiālu, problēmu, kas tiek apspriesta visaugstākās kategorijas. Ražošana .

 

Kas ir apstrāde?

Apstrāde ir ražošanas process, kas ietver materiāla nogriešanu no sagataves, lai iegūtu vēlamo profilu ., to veic, izmantojot tādas iekārtas kā virpas, dzirnavas, urbji un citi instrumenti, kas sagriež, sasmalcina vai precīzi veido materiālu ., tas ir iespējams radīt elementus ar plānām sienām un, kas atrodas, un, piemēram, ar biezām, robustiem, kas ir ļoti, ļoti plaši un, kas atrodas, un ar tiem, kas ir cieši. Industries .

Apstrāde tiek veikta ar metāliem, plastmasu un citiem materiāliem, un tas ir ļoti svarīgi to detaļu ražošanā, kuras nevar ražot ar citām metodēm ., tas bieži vien galu galā izmanto tādus rīkus kā griešanu, slīpēšanu vai pagriešanos, lai novērstu materiālu, lai izveidotu komponentu konkrētam lielumam, formai un virsmas apdarei ..

Pagrieziens, frēzēšana un urbšana ir kopējie apstrādes procesi, kas tiek izvēlēti, pamatojoties uz noteiktas daļas . mērķa ģeometrijām, šie procesi ļauj ražotājiem izveidot visu, sākot no pamata ģeometriskām formām un beidzot ar paaugstinātu ģeometrisko sarežģītību ar lielu precizitāti . dizainu ar lielisku precizitāti . dizainu.

 

12 izskaidroti apstrādes procesi

Apstrāde ir viena no vissvarīgākajām ražošanas darbībām, jo ​​tā ietver komponentu veidošanu no izejvielām . Dažādām lietojumprogrammām ir nepieciešami dažādi apstrādes veidi, pamatojoties uz materiāla veidu, daļas formu un ražošanas apjomu ., apspriedīsim informāciju par divpadsmit fundamentālām apstrādes operācijām, to dažādām, priekšrocībām un izmantojamiem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ish {„„ ”

Pagrieziens

Turning is a process through which the workpiece rotates while the cutting tool runs along the perimeter to cut off material. More often this is utilized for forming cylindrical workpieces. Depending on the angle of the tool and where it is held, different shapes are achievable within the program.

Izplatīti veidi:

CNC pagrieziens: izmantojot datorizētu skaitliski kontrolētu pagriezienu, lai iegūtu precizitāti .

Tiešsaistes instrumenti: tas ir piemērots pagriešanai un malšanai vienlaikus .

TURReta virpas: tos var izmantot, lai iegūtu lielu daudzumu kompleksa formas detaļu un komponentu .

Galvenie ieguvumi:

Tas ir piemērots apaļiem cilindriskiem darbiem un dizainparaugiem, kuriem nepieciešams ievērojams precizitātes līmenis .

Augsta precizitāte, it īpaši garās taisnās daļās .

Ekonomiska gan zema, gan liela apjoma ražošanai .

Izplatīti lietojumi:

Vārpstas, krūmi, skrūves un skriemeļi .

Frizēšana

Machining involves material cutting from a workpiece with the help of sharp tools. Milling is a process in which a rotating cutter is used to cut the material from the workpiece. The cutter translates and rotates along several directions to make flat or curved shapes or customized shapes.Frēzēšanas mašīnasir ļoti elastīgi, un var iegūt detaļas ar sarežģītām kontūrām .

Izplatīti veidi:

Vertikālā frēzēšana: griešanas rīks pēc tā kustības atrodas vertikālā plaknē .

Horizontālā frēzēšana: griezējs pārvietojas horizontāli un ir vispiemērotākais lielākām materiāla daļām .

CNC frēzēšana: automatizētas operācijas un datoru kontrolētas frēzēšanas mašīnas {.

Galvenie ieguvumi:

Augsta piemērotība vairāku formu izgatavošanai .

Spēki ir iespējami plakanu, leņķisko un izliektu virsmu apstrādei .

Piemērots maziem un lieliem komponentiem .

Izplatīti lietojumi:

Veidnes, mirst, automobiļu komponenti un armatūra .

Urbšana

Urbšana ir viens no procesiem, kas veido caurumus sagatavē, izmantojot urbi, kas ir rotējošs rīks ., tas ir viena no visbiežāk izmantotajām darbībām materiālu apstrādes praksē, un to var kombinēt ar citām darbībām, piemēram, pagriešanu vai frēzēšanu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Izplatīti veidi:

CNC urbšana: augstāks precizitātes līmenis garlaicīgi ar automātisko ierīču palīdzību .

Dziļa cauruma urbšana: izmantots dziļas un tievas piekļuves caurumu izgatavošanai .

Pistoles urbšana: īpaši paredzēta dziļo, taisnu, smagu caurumu izgatavošanai smagās sekcijās .

Galvenie ieguvumi:

Samērā ātrāks un lētāks, lai izveidotu caurumus .

Piemērots lietošanai ar lielāko daļu krājumu veidu .

Lieliska stabilitāte, izlīdzinot caurumu un arī attiecībā uz dziļumu .

Izplatīti lietojumi:

Var izmantotizgatavošanamotora bloku, lidmašīnu un konstrukciju cita starpā .

Slīpēšana

Sasmalcināšana ir abrazīva riteņa izmantošana, lai izmantotu riteņa strauji kustīgos abrazīvos graudus, lai pakāpeniski noņemtu nelielu daudzumu krājumu-vai nu lai radītu vienmērīgāku produkta apdari, vai arī lai nodrošinātu precīzu ģeometrisko izmēru ., to bieži izmanto, lai pabeigtu un ģenerētu nelielu klīrensu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}, kas

Izplatīti veidi:

Virsmas slīpēšana: kā izlīdzināt plakanas virsmas pēc to saplacināšanas, paaugstinot tās gludā līmenī .

Cilindriska slīpēšana: Fremont ražo un izplata precizitātes slīpēšanas mašīnas OD (ārējais diametrs) cilindriskie darbi .

Slīpēšana bez centra: slīpēšana bez nepieciešamības saspiest sagatavi .

Galvenie ieguvumi:

Lieliski piemērots projektiem, kuriem nepieciešama vienmērīga apdare un stingra klīrensa ar cietu un trauslu materiālu .

Piemērots lietošanai augstas izturības materiālos vai, ja apstrādājot sarežģītus materiālus .

Process ir ideāli piemērots, lai izveidotu ļoti gludu ādu no daļas, nemainot detaļas izmērus .

Izplatīti lietojumi:

Gultnis, pārnesumi, griešanas rīki un šīs smalkās detaļas .

Elektriskā izplūdes apstrāde (EDM)

EDM ir netradicionāls apstrādes process, kas izmanto elektrisko izlādi, lai noņemtu materiālu no sagataves . Tas ir ļoti piemērots cietajiem metāliem un sarežģītām formām, un to dod priekšroka daudziem citiem procesiem, kas nevar piegādāt nepieciešamo izvadi .}}

Izplatīti veidi:

Stieples EDM: sarežģītām formām . tiek izmantoti plānas stiepļu formu aizsprostošana vai griešanas šķidrumi .

Sinker EDM: Lai sagrieztu dziļas vai smalkas detaļas ., tiek izmantots formas elektrods .

Mazs caurums EDM: rentabls risinājums precīzam caurumu veidošanai cietajiem materiāliem .

Galvenie ieguvumi:

Piemērots grūtiem materiāliem, kā arī kompleksa formas sekcijām .

Ir liela elastība ar spēju radīt ievērojamas sarežģītības un blīvuma ģeometrijas .

Mehāniskais spēks netiek pielietots, tādējādi samazinot daļas kropļojumu .

Izplatīti lietojumi:

Veidnes,avi kosmosadetaļas un rīki .

Lāzera griešana

Lāzera griešana izmanto lāzera staru, lai mīkstinātu vai iztvaicētu materiālu no darba .. Process tiek kontrolēts, izmantojot datora skaitlisku vadību, lai labāk sagrieztu, lai pārliecinātos, ka tas ir piemērots augstas preces daļām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Izplatīti veidi:

CO2 lāzera griešana: tas ietver plastmasas, metāla un koksnes griešanu .

Šķiedru lāzera griešana: uzvalki metāla griešanai ar lielāku ātrumu, efektīvi sagriežot tērauda un citus melnos metālus .

Šķiedru lāzera gravēšana: var izmantot arī gravēšanai un metālu griešanai, izmantojot lāzeru .

Galvenie ieguvumi:

Augstā precizitātes pakāpe ar zemu metāllūžņu ātrumu .

Spēj sagriezt daudzus materiālus, kā arī metālus un plastmasu .

Asas malas un samazinot siltumu nepieredzējušās vietās .

Izplatīti lietojumi:

Plāna metāla griešana, izkārtnes, prototipēšana un precizitātes metāla detaļas .

Ūdensjeta griešana

WaterJet griešana būtībā ir griešanas tehnika, kas izmanto ūdeni pie augsta spiediena, un dažreiz ar piedevām . liešana ir piemērota materiāliem, kas var reaģēt ar karstumu, jo tā nerada siltuma izkropļojumu .

Izplatīti veidi:

Abrazīva ūdensjeta griešana: izmanto darbam ar biezākiem materiāliem, piemēram, metāliem un akmeniem, tie ir .

Tīra ūdensjeta griešana: induktīvu materiālu, piemēram, gumijas vai labas kultūru sagriešanai, griešanai, piemēram, kartupeļi .

Galvenie ieguvumi:

Siltuma skarta zona tiek samazināta līdz minimumam, tāpēc tiek izvairīts no materiāla izkropļojumiem .

Var atdalīt, izmantojot dažāda veida materiālus .

Precīzi un var darboties ar ļoti bieziem ādas gabaliem .

Izplatīti lietojumi:

Avi kosmosakomponenti, akmens griešana un kompozītmateriāli .

Virsmas slīpēšana

cnc Surface Grinding

Saistīšanās procesam specifiski ir tas, ka virsmas slīpēšana ir sava veida slīpēšanas process, kas koncentrējas uz virsmas plakanu padarīšanu . Tas izmanto abrazīvo riteni, lai izgrieztu materiālu un . formu vai pabeigtu to noteiktā līmenī .}

Izplatīti veidi:

Horizontāla virsmas slīpēšana: izmantots, lai sasmalcinātu liela izmēra materiālus, kas jāapstrādā {.

Vertikāla virsmas slīpēšana: ieinteresēts pabeigt produkta gludas un plakanas virsmas .

Nogriezies slīpēšana: to izmanto šauro laukumu dziļai griešanai .

Galvenie ieguvumi:

Super par galīgo apdari un kur ir nepieciešami cieši pieguļoši .

Spēj strādāt gan ar melnajiem, gan nederīgajiem materiāliem .

Piemērots lietošanai, kad ir vēlama izlīdzināšana un virsmas apdare .

Izplatīti lietojumi:

Precizitātes detaļas, rīku izgatavošana un līmeņa komponenti .

Stieples EDM

Stieples EDM ir izsmalcināts EDM veids, kurā tiek izmantots plāns vads, lai izgrieztu materiālu ., tas ir ļoti precīzs un vēlams piemērots sarežģītu un smalku komponentu ģenerēšanai, it īpaši stingros materiālos .

Izplatīti veidi:

Smalks stieples EDM: paredzēts smalkai detalizētai grebšanai un samērā mazu griezumu izgatavošanai .

Lieljaudas stieples EDM: grūts lietošanai ar bieziem materiāliem .

Galvenie ieguvumi:

Ja mazākā mērogā ir nepieciešama īpaša izmēra un darba informācija, ir iespējama augsta precizitāte .

Lieliska izvēle tām ģeometrijām, kurām ir vajadzīgas stingras pielaides .

Izvairieties no jebkādām mehānisko spēku formām daļā .

Izplatīti lietojumi:

Veidnes, precīzs metāla darbs un citi mazi raksti .

Liešana

Liešana ir process, kurā šķidru materiālu ievieto vai ielej veidnē pēc nepieciešamās formas . pēc dzesēšanas, materiāla veidošanās nepieciešamajā formā ir aizpildīta .. To plaši izmanto veidnēm, kas ražo lielas un sarežģītas formas .

Izplatīti veidi:

Smilšu liešana: smilšu formēšana tiek izmantota metāla detaļu ražošanā .

Die liešana: pelējumu piepilda ar šķidru metālu zem augstspiediena .

Investīciju liešana: saukta arī par zaudēto vaska liešanu, kas tiek izmantota, ja nepieciešama ļoti precīzām un ļoti gatavām detaļām .

Galvenie ieguvumi:

Vispiemērotākais sarežģītiem un lieliem produktiem .

Ekonomiski, ja to izmanto dažādu daļu masveida ražošanai, kas nepieciešamas ražošanas rindā .

Ir iespēja izveidot ļoti detalizētas funkcijas .

Izplatīti lietojumi:

Automašīnu detaļas un mašīnu detaļas montāžas lietojumprogrammām

Apzīmogošana

Pamanīšana ir auksts darba process, kas tiek veikts, izmantojot die, lai iespaidotu, sagrieztu vai saliektu lokšņu metālu . Tas ir ātrs un efektīvs un labi piemērojams masveida ražošanas gadījumos .

Izplatīti veidi:

Progresīva apzīmogošana: veido detaļas, izmantojot mirstības secību, kurām ir progresīvs raksturs .

Dziļais zīmējums: Piemērots gabalu ražošanai ar sarežģītiem apakšapstrādi .

Caurumošana: sava veida apzīmogošana, kas veido caurumus lokšņu metālā .

Galvenie ieguvumi:

Augsts ražošanas ātrums, kas ir piemērots masveida ražošanai .

Īpaši noderīga, lai izveidotu plakanu, un pat vienāda biezuma daļas .

Minimāli materiālu atkritumi .

Izplatīti lietojumi:

Automašīnas korpusa komponenti, elektriskās kastes un plīts detaļas .

3D drukāšana

Selektīva lāzera saķepināšana vai tieša metāla lāzera saķepināšana, piemēram, selektīvi sakausē materiāla daļiņas, lai izveidotu daļu no digitālā modeļa . Šī paņēmiens ir ļoti elastīgs un var padarīt ģeometrijas, kas ir grūti izpildāmas ar parastām metodēm .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} grūti izpildāmu ar parastajām metodēm .}

Izplatīti veidi:

Kontūza nogulsnēšanās modelēšana (FDM): konstruē objektus no termoplastiskiem materiāliem pavedienu formā .

Selektīva lāzera saķepināšana (SLS): pārnēsājama un izmanto lāzeru, lai drošinātos pulverveida materiālam .

Stereolitogrāfija (SLA): tā arī izmanto UV gaismu, lai secīgi sacietētu katru šķidruma sveķu slāni .

Galvenie ieguvumi:

Īpaši izmanto sarežģītos un unikālos dizainos .

Mazāks materiāla izšķērdēšanas un īss cikla laiks .

Ļoti mazā iesaistītā iestatīšana ir laba īsajiem skrējieniem .

Izplatīti lietojumi:

Prototips, īpašas sastāvdaļas, ortopēdiskās un zobārstniecības ierīces, kā arī veidnes un serdeņi .

 

Salīdzinot apstrādes procesus: detalizēta analīze

Šeit ir kodolīgs katra apstrādes procesa apraksts:

FaktorsPagrieziensFrizēšanaUrbšanaSlīpēšanaEDMLāzera griešanaŪdensjeta griešanaVirsmas slīpēšanaStieples EDMLiešanaApzīmogošana3D drukāšana
ProcessRotējoša daļa, griešanas instrumentsRotējošais griezējs, vairākas asisRotējošs urbšanas bitsAbrazīva slīpēšanas ritenisElektriskās dzirksteles iznīcina materiāluLāzera staru griezumu materiālsAugsta spiediena ūdens griezumi materiālsAbrazīva slīpēšana plakanumamSmalks stiepļu griezumu materiālsIzkausēts metāls veidnēsLokšņu metāls, ko deformē dieMateriāla būve pa slāņiem
MateriāliMetāli, plastmasa, koksMetāli, plastmasa, sakausējumiMetāli, plastmasa, keramikaMetāli, keramika un kompozītmateriāliCietie metāli, sakausējumi, keramikaMetāli, plastmasa, keramikaMetāli, plastmasa, keramikaMetāli, sakausējumiMetāli, sakausējumiMetāli, plastmasa, sakausējumiLoksnes metāli, plastmasaPlastmasa, metāli, keramika
Precizitāte± 0,005 mm± 0,01 mm± 0,05 mm± 0,001 mm± 0,001 mm± 0,05 mm± 0,1 mm± 0,002 mm± 0,002 mm± 0,1 mm līdz ± 1 mm± 0,1 mm līdz ± 0,5 mm± 0,05 mm
Virsmas apdareRA 0,8–3,2 µmRA 1,6–3,2 µmRA 1,6–6,3 µmRA 0,05–1,6 µmRA 0,1–1,6 µmRA 0,1–1,0 µmRA 0,1–1,0 µmRA 0,1–1,6 µmRA 0,1–1,6 µmRA 1,6–3,2 µmRA 3,2–6,3 µmRA 1,0–2,0 µm
Ražošanas apjomsAr zemu līdz augstuAr zemu līdz augstuZema līdz vidējaZema līdz vidējaZema līdz vidējaZema līdz vidējaZema līdz vidējaZema līdz vidējaZema līdz vidējaLiels daudzumsLiels daudzumsZema līdz vidēja
Izmaksu efektivitāteMērensMērensZemsMērensAugstas iestatīšanas izmaksas, zemas daļasAugstas iestatīšanas izmaksas, zemas daļasAugsta iestatīšana, zema daļaMērensAugsta iestatīšana, zema daļaEkonomiski lielam apjomamEkonomiski lielam apjomamMēreni zemu vidējo skrējienu
PieteikumiVārpstas, bukses, skriemeļiVeidnes, automobiļu detaļasMotora bloki, konstrukcijasGultņi, pārnesumi, instrumentiAvi kosmosa, veidnes un instrumentiNorādes, plānas metāla daļasAvi kosmosa, akmens, kompozītmateriāliInstrumenti, izlīdzināšana, gultņiPrecīzas detaļas, veidnesAutomobiļu, mašīnu detaļasAutomašīnas ķermeņa daļas, elektrībasPrototipi, medicīniskās ierīces

 

Secinājums

Noslēgumā, pamatojoties uz novērtētajiem 12 apstrādes procesiem, tiek parādīti iespējamie risinājumi nepieciešamo precīzo un augstas kvalitātes komponentu radīšanai {. Tas parāda, ka pagriešana un frēzēšana, piedevu ražošana un visi pārējie procesi ir piemēroti un efektīvi dažādiem materiāliem, ģeometrijas un ražošanas apstākļiem {{3}, lai izprastu šos procesus, lai iegūtu atbilstošu metodi, kas ir piemērota, lai tie būtu piemēroti. Efektivitāte .