Ātrgaitas apstrādes centrs

LIELISKO CNC{0}}ātrgaitas apstrādes centru galvenās priekšrocības

1. Granīta gulta nepārspējamai precizitātei un stabilitātei
Mūsu lielap
Īpaši-Augsta precizitāte: granīta izcilā termiskā stabilitāte un vibrāciju slāpēšana nodrošina nemainīgu precizitāti līdz ±0,001 mm pat nepārtrauktas liela ātruma darbības laikā.
Termiskā pretestība: siltumietilpība ir divreiz lielāka nekā čugunam, un tā siltumvadītspēja ir tikai 1/20 — tas saglabā kritiskos izmērus stabilus.
Pret-magnētiski un pret koroziju{1}}izturīgs: granīts saglabā izmēru stabilitāti, to neietekmē magnētiskie lauki vai vides faktori.

2. Lineārā motora piedziņa ārkārtējam ātrumam un atsaucībai
Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar tiešās{0}}piedziņas lineārajiem motoriem, kas nodrošina ātru padevi un īpaši{1}}vienmērīgu kustību.
Nulles atstarpes: Nav mehāniska kontakta starp kustīgām daļām, nodrošinot perfektu pozicionēšanas atkārtojamību.
Augsta dinamiskā veiktspēja: Paātrinājums līdz 1 G un padeves ātrums līdz 60 m/min ievērojami saīsina cikla laiku.
Apkope{0}}Bezmaksas dizains: nav nepieciešams lodīšu-skrūvju nodilums vai eļļošana, tādējādi samazinot ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas.
Slēgtas{0}}cilpas atgriezeniskā saite: optiskie lineārie kodētāji nodrošina nanometru-līmeņa interpolācijas precizitāti.
Ieguvums: ātrāka apstrāde, lielāka detaļu precizitāte un nemainīga ilgtermiņa uzticamība.

3. Ātra-ātruma, augstas{2}}precīzas vārpstas sistēma
Katrs GreatCNC ātrgaitas{0}}apstrādes centrs ir aprīkots ar iebūvētu-augstfrekvences
Precizitāte, kas pārsniedz nozares standartus:
Lai gan lielākā daļa konkurentu sasniedz pozicionēšanas precizitāti 0,005 mm robežās, GreatCNC mašīnas sasniedz iespaidīgu0,002 mmatkārtojamība. Šī mikronu{1}}līmeņa precizitāte nodrošina, ka visas virsmas kontūras, stūra rādiuss un smalkās detaļas tiek apstrādātas tieši tā, kā ieprogrammēts — ar praktiski nulles novirzi.
Ātruma diapazons:
Darbojas no plkst20 000 – 30 000 RPM, lieliski piemērots augstas -alumīnija, grafīta, veidņu tērauda un citu precīzu materiālu griešanai.
Dinamiskā balansēšana:
Katrai vārpstai tiek veikta liela{0}}ātruma dinamiskā līdzsvarošana, lai uzturētu īpaši-zemu vibrāciju un minimālu izspiešanu, nodrošinot spoguļlīdzenu-gludu apdari pat nepārtrauktā darbībā.
Uzlabotā termiskā kontrole:
Gaisa/eļļas dzesēšanas sistēma uztur nemainīgu vārpstas temperatūru, samazinot termisko novirzi un nodrošinot konsekventu mikronu{0}}līmeņa precizitāti ilgu ražošanas posmu laikā.
Automātiskā eļļošana un instrumentu nostiprināšana:
Viedā eļļošanas sistēma un precīzs rīks{0}}spīlēšanas mehānisms nodrošina nepārtrauktu darbību, nodrošinot stabilu veiktspēju un pagarinot vārpstas kalpošanas laiku.

4. Stingra konstrukcija ar vieglām kustīgām sastāvdaļām
Kopējā struktūra ir optimizēta, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), lai nodrošinātu maksimālu stingrību un dinamisku reakciju.
Vieglas kustīgās daļas samazina inerci, uzlabojot paātrinājuma un palēninājuma ātrumu.
Šķērssiju un kolonnu dizains uzlabo stabilitāti-ātra griešanas laikā.
Precīzas lineārās vadotnes un tiešās{0}}piedziņas servomotori nodrošina nemainīgu apstrādes precizitāti lielos pārvietošanās attālumos.

5. Uzlabotas CNC vadības sistēmas
Visi GreatCNC ātrgaitas apstrādes centri{0}}atbalsta pasaules-vadošās vadības sistēmas, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Siemens 828D / 840D — uzticams, plaši izmantots un piemērots vairāku-asu apstrādei.
Heidenhain TNC 640 — augstas-precizitātes vadība ar vienmērīgu interpolāciju veidņu un kosmosa lietojumiem.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — ātra reakcija un savietojamība ar automatizācijas līnijām.
Atbalsts EtherCAT / Industry 4.0 savienojamībai viedām ražošanas vidēm.

6. Precizitāte katrā detaļā
Augstas-izšķirtspējas skalas: optiskie lineārie kodētāji uz visām asīm slēgtās-cikla atgriezeniskajai saitei.
Temperatūras kompensācija: viedā termiskā kontrole automātiski pielāgo nobīdes, lai saglabātu mikronu precizitāti.
Dinamiskā rīku uzraudzība:{0}}reāllaika rīku slodzes un vibrācijas analīze paredzamai apkopei.

Mūsu produktu klāsts

Modelis	Attēls	X/Y/Z Ceļojumi	Vārpstas ātrums	Pozicionālā precizitāte (mm)	Pārvietošanas precizitāte (mm)	Maksimālais ātrās padeves ātrums (X/Y/Z)	Maksimālais paātrinājums (X/Y/Z)
GMS5 Sazinieties tagad		500×400×230 mm	30 000 RPM	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Rūpnīcas iestatījumi ir 0,5/0,5/1,0)
GMS800 Sazinieties tagad		800×500×420 mm	20 000 RPM	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 Sazinieties tagad		550×400×350 mm	30 000 RPM	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Rūpnīcas iestatījumi ir 0,5/0,5/0,5)
GMS600 Sazinieties tagad		600×500×300 mm	24 000 RPM	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Rūpnīcas iestatījumi ir 0,5/0,5/0,5)
GMS5U Sazinieties tagad		500×400×230 mm	30 000 RPM	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U Sazinieties tagad		800×500×420 mm	20 000 RPM	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 Sazinieties tagad		6000×3000×1000 mm	24 000 RPM	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

Ātrgaitas apstrādes centra lietojumprogramma

1. Pelējuma rūpniecība:

Darbgaldu noteikšanas bloks

1. Virsmas raupjums: Ra=0.28μm;

2. Sfēriskās apstrādes precizitāte 0,008 mm robežās.

LED gaismas modulis

1. Virsmas tekstūra ir viendabīga un konsekventa, bez

dziļas vai seklas nažu līnijas;

2. Skaidras malas un virsmas;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

Adatas formas

1. Adatas formas minimālais diametrs ir φ0,07 mm,

un augstuma forma ir 15 mm;

2. Visas adatas ir pastāvīgi veidotas un nav saliektas;

3. Materiāla paraugs: S136 HRC52.

Augstākās kvalitātes{0}}apavu sprādzes veidne

1. Minimālais apstrādes instruments: R0.2mm;

2. Virsma ir gaiša, maiga un bez naža pēdām;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

2. Militārā rūpniecība:

Aviācijas dzinēju savienotāji

1. Apstrādes precizitāte 0.01mm robežās;

2. Sānu sienas ir gludas, gaišas un

bez naža pēdām;

3. Parauga materiāls: titāna sakausējums.

Mikro caurumu apstrāde

1. Diafragmas atvērums ir konsekvents un

atverē nav urbumu.

2. Urbuma diametrs: φ0.18mm;

3. Cauruma pozīcija 0,01 mm robežās.

Titāna sakausējuma veidne

1. Virsmas apdare Ra=0.12μm robežās;

2. Virsmas tekstūra ir viendabīga un

konsekventa, bez dziļa vai sekla naža

līnijas;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

3. 3C un 5G nozare

Transportlīdzeklis, frēzēšana, iPad

1. Efektivitāte ir par 300% augstāka nekā trīs-ass

mehāniskā apstrāde;

2. Virsmas raupjums: Ra=0.15μm;

3. Apstrādes precizitāte 0,02 mm robežās.

Transportlīdzeklis, frēzēšana, portatīvais dators

1. Efektivitāte ir par 300% augstāka nekā trīs-ass
mehāniskā apstrāde;
2. Virsmas raupjums: Ra=0.18μm;
3. Apstrādes precizitāte 0,02 mm robežās.

5G antena

1. Minimālais apstrādes instrumenta diametrs: φ0.1mm;

2. Virsma ir gaiša, bez urbumiem;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

Starojoša plāksne

1. Minimālais apstrādes instrumenta diametrs: φ0.2mm;

2. Virsma ir gaiša, bez urbumiem;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

4. Jaunas enerģijas transportlīdzekļu nozare

Vortex ķermeņa kustīgs disks

1. līdzenums, paralēlisms un vertikālums 0,005 mm robežās;

2. Profils bez atsauces 0,007 mm robežās;

3. Kontūra ar atsauci ir 0,015 mm robežās;

4. Virsmas raupjums: Ra=0.25μm.

Vortex statiskais disks

1. līdzenums, paralēlisms un vertikālums 0,005 mm robežās;

2. Profils bez atsauces 0,007 mm robežās;

3. Kontūra ar atsauci ir 0,015 mm robežās

4. Virsmas raupjums: Ra=0.25μm.

5. Mikro caurumu pusvadītāju nozare:

Mikroshēmu testēšanas iekārta

1. Minimālais urbuma diametrs: φ0.05mm;

2. Cauruma virsma ir bez urbumiem;

3. Caurumu novietojums un apaļums 5 μm robežās.

Mikroshēmu testēšanas iekārta

1. Minimālais urbuma diametrs: φ0.15mm;

2. Cauruma virsma ir bez urbumiem;

3. Caurumu novietojums un apaļums 5 μm robežās.

Viena{0}}kristāla silīcijs

1. Izmantojot automašīnas, nevis ieročus, efektivitāte ir 50%

vairāk nekā trīs{0}}ass;

2. Plaknes raupjums: Ra=0.3μm;

3. Plakanums 0,005 mm robežās.

Oglekļa šķiedra

1. Smalkā cauruma virsma ir bez urbumiem;

2. Visas caurumu pozīcijas 0,01 mm robežās.

6. Vara/grafīta elektrodu rūpniecība:

Vara elektrods

1. Virsma ir gluda, gaiša un bez atslāņošanās;

2. Virsmas raupjums 0,2μm robežās;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

Vara elektrods

1. Trīs-asu savienojuma virsmas apstrāde;

2. Virsmas raupjums 0,23μm robežās;

3. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

Grafīta elektrods

1. Nav sabrukšanas leņķa vai malas;

2. Apstrādes precizitāte 0,01 mm robežās.

Grafīta elektrods

1. Nav sabrukšanas leņķa vai malas;

2. Apstrādes precizitāte 0.01mm robežās;

7. Cieto un trauslo materiālu rūpniecība:

Rīsu burti

1. Rīsu graudu izmērs: 4,8 mm garš, 3,1 mm plats;
2. Instrumenta diametrs D: 0,02mm, individuālās rakstzīmes platums: 0,3mm.

Cirkonijs

1. Nav sabrukšanas leņķa vai malas;

2. Apstrādes precizitāte 0,02 mm robežās.

Cirkonija keramika

1. Nav šķembu vai malu šķeldošanas virsmas ieejā vai aizmugurējā izejā;
2. Sagataves izmērs 90×75×2,2mm, apstrādes laiks 3 stundas 50 minūtes;
3. Apstrādes precizitāte 0,015 mm robežās.

Kvarca stikls

1. Nav sabrukšanas leņķa vai malas;
2. Paredzamais diametrs: Φ52, apstrādes laiks: 4 stundas un 12 minūtes;
3. Apstrādes precizitāte: 0,015 mm robežās.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd ir viens no profesionālākajiem ātrgaitas apstrādes centru ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes ātrgaitas apstrādes centru, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams labs serviss un konkurētspējīga cena.