Portāla 5 ass CNC mašīna GMMD-8045-5A

Gantry 5 - Axis CNC Mašīnbūves rīks ir augsts - veiktspējas apstrādes aprīkojums, kas apvieno portāla struktūru un piecas - ass savienojuma tehnoloģijas, dodot tai ievērojamas priekšrocības sarežģītu daļu apstrādē. Stingrā tērauda konstrukcija nodrošina ļoti stabilu griešanas platformu. , dizainā tiek pieņemta smaga - dežūra augsts - Precision Swing Head un optimizēta rāmja struktūra, un mobilais apsargs aizsargā operatoru no mikroshēmas un dzesēšanas šķidruma un uztur darba telpu tīru, nodrošinot, ka stabils apstrādes veiktspēja un precizitāte ir ļoti dinamiska apstākļa, pat sarežģīta un ļoti smaga, un tas var būt praktiski izmantojams. Tā piecu asu brīvības kontroles pakāpe ļauj darbgaldam apstrādāt darbus no vairākiem leņķiem, tādējādi samazinot saspiešanas laiku skaitu un uzlabojot apstrādes efektivitāti.

 

1. Lielo darbu šedevru dinamiskas 5 asu apstrādes mašīna
2. Dažādas vārpstas versijas plašam lietojumprogrammu diapazonam
3. Perfekta pieejamība
4. Ātrais apstrādes ātrums, augsta uzticamība, laba strukturālā stingrība, elastīga darbība un augsta ražošanas efektivitāte.
5. Aprīkots ar augstu - precīzu vārpstu, tas var sasniegt augstu - ātrumu un augstu - Precīzi apstrādi.
6. Augsts - Precīzijas servo motori un pārraides sistēmas nodrošina mašīnas precizitāti apstrādes laikā, lai apmierinātu precizitātes inženierijas vajadzības

X - ass pieņem dubultā - atsevišķu piedziņu, tas ir, gan kreisās, gan labās puses ir aprīkotas ar dubultā -} motora pārnesumkārbas piedziņas struktūru komplektu, kas var efektīvi novērst pārraides spraugas un uzlabot vadības rīka novietojumu un atkārtojamību.

Z - ass pārraide izmanto maiņstrāvas servo motoru kā strāvas avotu un lodīšu skrūvi kā pārraides komponentu. Bumbas skrūve tiek fiksēti atbalstīta abos galos, ko atbalsta importētas īpašas precizitātes nesošās grupas, un pirms - izstiepts abos virzienos, lai nodrošinātu skrūvju padeves stingrību un dzīvi. Y - ass svina skrūve ir aprīkota ar uzlabotu papildu atbalsta struktūru, kas var efektīvi izvairīties no precizitātes kļūdas, ko izraisa svina skrūves smaguma centrā ar garu gājienu. Z - ass motoram ir automātiska bremžu funkcija. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā automātiskā bremze cieši noturēs motora vārpstu, lai novērstu tā rotēšanu.

1. Samazināt darbaspēka izmaksas: automatizētajai CNC sistēmai ir piecu brīvības asu kontroles spēja, kas ievērojami samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās, tā var pabeigt efektīvu un augstu - sarežģītu detaļu precizitātes apstrādi, samazina cilvēku kļūdas darbības laikā un uzlabo vispārējo ražošanas efektivitāti. Tās priekšrocības ir plašāks apstrādes diapazons, samazināts apstrādes laiks, augsta precizitāte un spēcīga elastība
2. Spēcīga vides pielāgošanās spējas: dizainā ir ņemtas vērā dažādu darba vides vajadzības, un tai ir laba putekļu un šļakatu pretestība
3. Augsta precizitāte: Mašīntocāds pieņem augstu - precizitātes apstrādes tehnoloģiju un uzlabotu vadības sistēmu. Pieci - Axis CNC apstrādes centrs vienlaikus var realizēt augstu - precizitātes apstrādi vairākos leņķos un virzienos. Tas var pabeigt dažādu izliektu virsmu apstrādi vienā skavā, kas ievērojami samazina iespraušanas un palīg laika papildus, izvairās no apstrādes kļūdas, ko izraisa RE - iespīlēšana, un tādējādi uzlabo apstrādes precizitāti.
4. Kompleksa formas apstrādes darbs: pieci - ass apstrāde var viegli apstrādāt sarežģītu virsmu apstrādi, frēzēšanu, urbšanu, piesitienu, slīpēšanu un citus augstus - Precīzijas veidnes un mākslas darbus, ievērojami uzlabojot apstrādes elastību un efektivitāti, kā arī paplašinot mehāniskās ražošanas mehāniskās ražošanas apjoma paplašināšanu, un paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, paplašinot mehāniskās ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, izmantojot mehānisko ražošanas apjomu mehāniskās ražošanas jomā, izmantojot mehānisko ražošanas jomu mehāniskās ražošanas jomā, izmantojot mehānisko ražošanas jomu, izmantojot mehānisko ražošanas apjomu mehāniskās ražošanas jomas.
5. Optimizēt instrumenta ceļu: uzlabota CNC tehnoloģija padara instrumentu ceļa plānošanu optimizētāku, uzlabo griešanas efektivitāti un virsmas kvalitāti un paplašina instrumenta kalpošanas laiku
6. Augsta - kvalitātes pārraides komponentu garantija: katra ass kustība var pieņemt augstu - Precīzijas lodīšu skrūvju pāra pārraide vai citas augstas - Precīzijas pārraides metodes, lai nodrošinātu kustības precizitāti un pozicionēšanas precizitāti katrā asī, lai darbarīka darbība joprojām varētu saglabāt stabilu apstrādes precizitāti -}}}}}} PĀRBAUDES PĀRBAUDES PĀRBAUDE var saglabāt stabilu apstrādes precizitāti -}}}}.
7. Automātiska rīku maiņas sistēma: parasti aprīkota ar lielu - jaudas rīka žurnālu un efektīvu automātisku rīku maiņas sistēmu, tā var automātiski izvēlēties atbilstošu rīku apstrādei atbilstoši apstrādes prasībām. Rīks - Darbības maiņa ir ātra un precīza, kas samazina manuālā rīka laiku un kļūdu -, mainot un uzlabo apstrādes nepārtrauktību un efektivitāti

1. Aviācijas un kosmosa: izmantots gaisa kuģu motora asmeņu, fizelāžas strukturālo detaļu, spārnu, fizelāžas rāmju un citu sarežģītu izliektu virsmu detaļu ražošanai.
2. Automobiļu ražošana: Izmanto, lai ražotu veidnes automobiļu ķermeņiem, šasijai, motoriem, automašīnu durvīm, jumtiem, kapuces un citām pārklājošām detaļām, kā arī dažādu daļu precizitātes apstrāde.
3. Kuģu būve: Kuģa korpusa strukturālās detaļas, klāji, starpsienas, dzenskrūves utt.
4. pelējuma ražošana: izmantots dažādu plastmasas veidņu ražošanai, die - liešanas veidnes, apzīmogošanas veidnes utt.
5. Medicīnas ierīces: Izmanto mākslīgo savienojumu, zobu implantu, ķirurģisko instrumentu un citu precīzu medicīnisko aprīkojuma ražošanai.
6. Enerģētikas rūpniecība: izmantota vēja turbīnu komponentu, turbīnu asmeņu, mezglu, nacelu, kodolenerģijas aprīkojuma utt. Ražošanai.
7. Militārā rūpniecība: izmanto raķešu, satelītu, mucu, pistoles, kuģu, ieroču stiprinājumu, raķešu apvalku, kaujas galviņu, motoru un citu daļu ražošanai.
8. Precīzijas aprīkojums: Izmanto pusvadītāju aprīkojuma, optisko instrumentu, precizitātes mērīšanas instrumentu utt. Ražošanai utt.
9. Mākslas radīšana: izmantots mākslas darbiem, arhitektūras rotājumiem utt.
10. Elastīga automatizēta ražošanas līnija: nodrošina pilnīgu pabeigtu ražošanas līniju, kas aptver augstu - gala mašīnu rīkus, armatūru, rīkus, procesu risinājumus, loģistikas sistēmas, noliktavu sistēmas, ražošanas vadības sistēmas utt., Ar augstu lokalizācijas ātrumu.

Piecu - koordinātu asu kustību kontrolē CNC sistēma, lai sasniegtu augstu - sagataves precizitāti. Pirms apstrādes ir jāapkopo CNC apstrādes programma atbilstoši daļas zīmējumam, izmantojot norādīto instrukcijas kodu, un ievadiet to CNC ierīcē, izmantojot darbības paneli vai sakaru saskarni. Pēc dekodēšanas un aprēķināšanas CNC ierīce ģenerē atbilstošus vadības signālus, ieskaitot pozīcijas signālus, kustības vadības signālus un loģisko vadības signālus.
Pēc pozīcijas signāla un kustības vadības instrukcijas tiek pārveidots un pastiprināts ar servo sistēmu, servo motors tiek virzīts precīzi pārvietoties, virzot darbgalda kustīgās daļas, lai automātiski apstrādātu saskaņā ar programmu. Loģiskās vadības instrukcijas, ko izvada iebūvētais - programmējamā kontrollerī, kuru kontrolē CNC ierīce no instrumenta, griešanas šķidruma un citu papildu darbību maiņa, lai panāktu automātisku CNC darbgalda darbību.
Turklāt noteikšanas ierīce nosaka koordinātu ass faktisko pozīciju un ātruma vērtību reālā - laikā, un signāls tiek barots atpakaļ uz CNC ierīci vai servo sistēmu pēc konvertēšanas, salīdzinot ar komandas vērtību, un kļūda tiek kompensēta un pielāgota, lai kustīgās detaļas darbotos pareizajā stāvoklī.

Gulta, kolonnas, sijas, vārpstas kaste utt. Visas tiek izmantotas, izmantojot augstas - stiprības čuguna materiālus un sveķu smilšu tehnoloģiju. Lai izpildītu smago slodzes griešanu ar darbgaldiem, krusteniskais stars pieņem lielu krustu - sadaļu un tai ir pietiekams liekšanas stingrība un vērpes stingrība. Šīs lielās daļas ir izstrādātas optimāli, izmantojot datora trīs - dimensiju programmatūru, un stīvieri ir pamatoti sakārtoti, lai uzlabotu lielo daļu stingrību.

Populāri tagi: Gantry 5 Axis CNC Machine GMMD-8045-5A, China Gantry 5 Axis CNC Machine GMMD-8045-5A ražotāji, piegādātāji